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CASCELL® RS est un matériau spécialement développé pour servir de noyau structurel dans les procédés d'infusion sous vide tels que VARI (Vacuum Assisted Resin Infusion) et RTM (Resin Transfer Moulding). Il trouve une application dans diverses industries, notamment l'aviation, l'aérospatiale et les équipements sportifs, où la réduction de poids est un facteur critique.
Matériau de noyau structurel : CASCELL® RS est conçu pour fonctionner comme un noyau structurel dans les processus de fabrication de composites. Son but est de fournir résistance, rigidité et intégrité structurelle aux composants composites tout en maintenant leur poids au minimum.
Compatibilité d'infusion sous vide : CASCELL® RS est conçu spécifiquement pour une utilisation dans les processus d'infusion sous vide comme VARI et RTM. Il est compatible avec ces processus, qui impliquent l'injection de résine dans un moule ou un composant scellé sous vide, assurant une imprégnation cohérente et uniforme du matériau de base.
Réduction de poids : CASCELL® RS contribue à la réduction de poids des composants composites. En utilisant CASCELL® RS comme noyau structurel, les fabricants peuvent réduire considérablement le poids total du produit final sans compromettre la résistance et l'intégrité structurelle.
Propriétés mécaniques et thermomécaniques : CASCELL® RS présente des propriétés mécaniques et thermomécaniques similaires à celles de CASCELL® WH. Il fournit la résistance, la rigidité et la durabilité nécessaires pour les applications structurelles dans les industries exigeantes telles que l'aviation et l'aérospatiale.
Absorption de résine réduite : CASCELL® RS présente une taille de cellule plus petite par rapport à
CASCELL ® WH. Cette taille de cellule plus petite entraîne une absorption réduite de la résine, ce qui se traduit par une utilisation plus efficace de la résine pendant le processus d'infusion sous vide. CASCELL® RS peut absorber environ 30 % moins de résine que CASCELL® WH.
Collage des revêtements : CASCELL® RS réalise un collage satisfaisant des revêtements (couches externes) au matériau d'âme. Le compromis optimal entre une faible absorption de résine et une liaison satisfaisante assure une liaison solide et fiable entre l'âme et les parements, améliorant l'intégrité structurelle globale du composant composite.
Applications aérospatiales et aéronautiques : CASCELL® RS est largement utilisé dans les industries aérospatiales et aéronautiques, où la réduction du poids est cruciale. Il est utilisé dans la fabrication de composants tels que les intérieurs d'avions, les panneaux, les éléments structurels et les équipements sportifs.
Équipement sportif : CASCELL® RS est également utilisé dans la production d'équipements sportifs légers, notamment des skis, des planches à neige, des planches de surf et d'autres équipements sportifs. Son rapport résistance/poids élevé et sa compatibilité avec les processus d'infusion sous vide en font un excellent choix pour obtenir des performances optimales dans les applications sportives.
Cascell® RS est spécialement développé pour être utilisé comme noyau structurel dans le cadre de procédés d'infusion sous vide, tels que VARI et RTM. Il est appliqué dans les composants de l'aviation, de l'aérospatiale, des équipements sportifs avec un processus d'injection de résine pour réduire le poids. Ses propriétés mécaniques et thermomécaniques sont similaires à celles de Cascell® WH. Sa taille d'alvéole, plus petite, permet d'obtenir un compromis optimal entre une faible absorption de résine - environ 30 % de moins que pour Cascell® WH - et une bonne adhérence des parements à l'âme.
