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L'utilisation d'emballages en mousse PMI de forme spéciale

L'utilisation d'emballages en mousse PMI de forme spéciale

Update:2022-01-21
Summary: Les emballages en mousse PMI de forme spéciale peuvent êt...

Les emballages en mousse PMI de forme spéciale peuvent être utilisés dans différents domaines, l'application de ce produit joue un rôle très important, la qualité du produit est également très bonne et la durée de vie est relativement longue. Ce produit d'emballage de forme spéciale est très important pour les produits artisanaux qui doivent être transportés. Les principales matières premières pour la production d'objets artisanaux sont principalement le verre, car les objets artisanaux fabriqués à partir de verre ont une forme plus belle et certains objets artisanaux de formes diverses sont très atmosphériques.

Dans le processus de transport, des outils d'emballage professionnels sont nécessaires pour garantir que ces produits artisanaux peuvent être bien transportés et exportés. Les produits d'emballage sont maintenant en forme et peuvent être traités et produits en fonction de la forme réelle de l'article, de sorte que dans le processus d'emballage en mousse PMI, un contact étroit avec l'article peut être réalisé pour s'assurer qu'il peut jouer un très bon rôle dans le processus de transport. L'effet protecteur peut garantir que l'article n'est pas endommagé par une force externe.

La mousse PMI a une résistance spécifique élevée et un module spécifique élevé, et ses résistances à la traction, à la compression, à la flexion, au cisaillement et autres et son module sont bien supérieurs aux autres mousses ou matériaux de base en balsa tels que le pvc, le pu, le pet, etc. Isotrope pour une résistance accrue, rigidité améliorée et poids réduit. Haute résistance à la chaleur : il a une structure réticulée unique, une structure en anneau imide, une bonne stabilité à haute température et une bonne résistance à la pression, et la température de déformation thermique est de 200 °C.

Adaptez-vous au moulage à haute température ou au processus de moulage co-durcissant en autoclave sous vide, raccourcissez le temps de traitement, améliorez l'efficacité de la production et améliorez les performances structurelles. Le taux de cellules fermées est de 95 % à 98 %. Il est utilisé dans la structure sandwich composite, ce qui peut éviter les problèmes d'absorption d'humidité et de dégommage qui peuvent survenir dans le matériau de l'âme en nid d'abeille, améliorer les performances de sécurité et prolonger la durée de vie.

En raison de son taux élevé de cellules fermées et de sa résistance à la pression de l'eau, il peut être utilisé comme matériau de flottabilité sous-marine. Le rapport élevé de cellules fermées et les cellules fines et uniformes confèrent également au matériau de bonnes propriétés d'isolation phonique, d'isolation thermique et de barrière contre l'humidité. Facile à coller : convient aux systèmes époxy, polyester insaturé et autres résines, avec une force de liaison élevée.