Le principe physique du moussage de mousse résistant aux hautes températures : dissout souvent les hydrocarbures à bas point d'ébullition ou les hydrocarbures halogénés dans les plastiques. Lorsqu'ils sont chauffés, les plastiques se ramollissent et le liquide dissous s'évapore, se dilate et mousse. Par exemple, la mousse de polystyrène peut être préparée en dissolvant du pentane dans le monomère pendant la polymérisation en suspension du styrène, ou en traitant la résine de polystyrène polymérisée en perles avec du pentane sous chauffage et pression pour produire ce que l'on appelle des perles de polystyrène expansible.

Les perles sont pré-expansées dans de l'eau chaude ou de la vapeur, puis placées dans un moule pour laisser passer la vapeur afin que les particules pré-expansées se dilatent et fusionnent les unes avec les autres. Après refroidissement, un produit ayant la même forme que la cavité du moule est obtenu. Matériau de base mousse plastique Ils sont largement utilisés comme matériaux isolants et antichocs dans les emballages. Le procédé de moulage par extrusion peut également être utilisé. Dans ce cas, les billes expansibles peuvent être utilisées pour mousser et les extruder en une feuille en une seule fois.

Des granulés de polystyrène ordinaires peuvent également être utilisés et des hydrocarbures halogénés sont ajoutés aux parties appropriées de l'extrudeuse pour les mélanger uniformément avec le plastique fondu. Lorsque les matériaux quittent la tête de la machine, ils se dilatent et moussent. La méthode d'extrusion est souvent utilisée pour fabriquer des feuilles ou des assiettes, et les feuilles peuvent être transformées en boîtes et plateaux d'emballage alimentaire après formage sous vide. Le polyéthylène peut également être utilisé de manière similaire pour fabriquer des produits en mousse extrudée. Les méthodes physiques d'introduction de gaz comprennent la méthode de dissolution et la méthode des microsphères creuses.

La méthode de dissolution consiste à mélanger des substances solubles telles que le sel, l'amidon, etc. avec de la résine, et à former un produit, puis à placer le produit dans l'eau pour des traitements répétés afin de dissoudre la substance soluble pour obtenir un produit en mousse à cellules ouvertes, qui est principalement utilisé comme matériau filtrant. La méthode des microsphères creuses consiste à mélanger des microsphères de verre creuses à haute température de fusion avec un plastique fondu. Dans les conditions de moulage où les microsphères de verre ne se cassent pas, une mousse spéciale à cellules fermées peut être préparée.