1. Utilisant des agents moussants chimiques, ils libèrent du gaz lorsqu'ils sont chauffés. Agents moussants chimiques couramment utilisés pour les plastiques en mousse à noyau, tels que l'azodicarbonamide, l'azobisisobutyronitrile, la N,N'-dinitrosopentaméthylènetétramine, le bicarbonate de sodium, etc. De nombreux thermoplastiques peuvent être transformés en mousse en utilisant cette méthode. Par exemple, les chaussures en mousse de chlorure de polyvinyle sont fabriquées en plaçant un lot de résine, de plastifiant, d'agent moussant et d'autres additifs dans une machine de moulage par injection. L'agent moussant est décomposé dans le fût et le matériau est moussé dans le moule.

2. Le cuir artificiel en mousse consiste à mélanger l'agent moussant dans la pâte de chlorure de polyvinyle, à le gratter ou à le calandrer sur le tissu et à le faire passer en continu dans le four de chauffage tunnel, le matériau est plastifié et fondu, l'agent moussant est décomposé et moussé, refroidi et surface finie, c'est-à-dire cuir artificiel en mousse. Des feuilles, des tuyaux ou des matériaux profilés en polychlorure de vinyle rigide peu moussants sont formés par extrusion. L'agent moussant se décompose dans le fût. Lorsque le matériau quitte la tête, la pression chute à la pression normale, et il se dilate et mousse lorsque le gaz est dissous. Le processus de moussage et le processus de refroidissement et de durcissement sont correctement adaptés pour obtenir des produits en mousse structurelle.

3. Utiliser le gaz sous-produit dans le processus de polymérisation. Un exemple typique est la mousse de polyuréthane. Lorsque l'isocyanate et le polyester ou le polyéther subissent une polycondensation, une partie de l'isocyanate réagit avec l'eau, les groupes hydroxyle ou carboxyle pour générer du dioxyde de carbone. Tant que le taux de libération de gaz et le taux de réaction de polycondensation sont correctement ajustés, un produit hautement moussant avec des cellules très uniformes peut être produit. Il existe deux types de mousse de polyuréthane. Le type souple à cellules ouvertes ressemble à une éponge et est largement utilisé comme coussins pour divers sièges et canapés, ainsi que comme matériaux insonorisants et filtrants. Le type rigide à cellules fermées est idéal pour la conservation de la chaleur, l'isolation et l'absorption des chocs. Et des matériaux flottants.