Les caractéristiques de la mousse à âme rigide et souple :

1. Le plastique expansé rigide signifie qu'à température ambiante, le polymère constituant le plastique expansé est dans un état cristallin ou amorphe et que sa température de transition vitreuse est supérieure à la température normale. Par conséquent, le plastique expansé a une texture plus dure à température normale.

2. Le point de fusion du plastique moussé souple, c'est-à-dire que le polymère constituant le plastique moussé est inférieur à la température normale ou que la température de transition vitreuse du polymère amorphe est inférieure à la température normale, et le matériau est mou à température normale.

3. La mousse semi-rigide (ou semi-souple) est une mousse entre les deux types ci-dessus.

La mousse flexible peut également être divisée en catégories peu moussantes et très moussantes. Généralement, le taux d'expansion (le multiple de l'augmentation de volume après le moussage par rapport à avant l'expansion) est inférieur à 5 est appelé faible expansion, et l'expansion est supérieure à 5 est appelée haute expansion. Le plastique mousse est un type de matériau polymère formé par un grand nombre de micropores gazeux dispersés dans du plastique solide. Il a les caractéristiques de légèreté, d'isolation thermique, d'absorption acoustique, d'absorption des chocs, etc., et ses propriétés diélectriques sont meilleures que les résines matricielles, et il a une large gamme d'utilisations. Presque tous les types de plastiques peuvent être transformés en mousse plastique, et le moulage de la mousse est devenu un domaine important dans la transformation du plastique.

Le plastique mousse est également appelé plastique poreux. Un plastique avec de nombreux micropores à l'intérieur, fabriqué à partir de résine comme matière première principale. Léger, isolant thermique, insonorisant, antichoc et résistant à la corrosion. Il y a des points mous et durs. Il est largement utilisé comme isolation thermique, isolation phonique, matériaux d'emballage et coques de voitures et de navires. Comparé au plastique pur, le plastique mousse a une faible densité, un poids léger et une résistance spécifique élevée. Sa force augmente avec l'augmentation de la densité. Il a la capacité d'absorber la charge d'impact, d'excellentes performances d'amortissement et d'absorption des chocs, des performances d'isolation acoustique et d'absorption acoustique et une conductivité thermique.

Faible, bonne performance d'isolation thermique, excellente performance d'isolation électrique, résistance à la corrosion et résistance à la moisissure. La mousse de matériau à noyau souple a une excellente élasticité et d'autres propriétés. Plastique avec de nombreux petits pores à l'intérieur. Il est fabriqué par méthode mécanique (injecter de l'air ou du dioxyde de carbone pour faire de la mousse tout en effectuant une agitation mécanique) ou chimique (ajouter un agent moussant). Il en existe deux types : le type à cellule fermée et le type à cellule ouverte. Les pores du type à cellules fermées sont isolés les uns des autres et ont une flottabilité ; les pores du type à cellules ouvertes sont interconnectés et n'ont pas de flottabilité. Il peut être fait de polystyrène, de chlorure de polyvinyle, de polyuréthane et d'autres résines. Il peut être utilisé comme matériau d'isolation thermique et acoustique et a un large éventail d'utilisations.

(1) La densité apparente est très faible, ce qui peut réduire le poids de l'emballage et réduire les coûts de transport.

(2) Il a une excellente absorption de l'énergie des chocs et des vibrations, ce qui peut réduire considérablement les dommages au produit lorsqu'il est utilisé pour le rembourrage et l'emballage antichoc;

(3) Forte adaptabilité aux changements de température et d'humidité, et peut répondre aux exigences des conditions générales d'emballage;

(4) Faible absorption d'eau, faible hygroscopicité, bonne stabilité chimique, ne corrode pas le contenu et présente une forte résistance aux produits chimiques tels que les acides et les alcalis;

(5) Faible conductivité thermique, qui peut être utilisée pour les emballages à isolation thermique, tels que les pots à crème glacée, les récipients de restauration rapide et les boîtes à poisson thermiques, etc.

(6) Le processus de moulage est pratique et divers coussinets en mousse, blocs de mousse, feuilles, etc. peuvent être fabriqués par des méthodes de moulage telles que le moulage, l'extrusion et l'injection. Il est facile d'effectuer un traitement de moulage secondaire, tel qu'une feuille de mousse peut être transformée en divers récipients de restauration rapide après thermoformage. De plus, les blocs de mousse peuvent également être collés avec des adhésifs ou d'autres matériaux pour fabriquer divers coussins de rembourrage.