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Caractéristiques structurelles de la mousse Cashem PMI

Caractéristiques structurelles de la mousse Cashem PMI

Update:2019-09-29
Summary: Quelles sont les caractéristiques de la structure de la m...

Quelles sont les caractéristiques de la structure de la mousse PMI ?

La mousse de polyméthacrylimide (PMI) est une mousse structurelle rigide réticulée avec une structure à cellules fermées à 100 %, et sa structure de paroi de pores uniformément réticulés lui confère une stabilité structurelle exceptionnelle et d'excellentes propriétés. Propriétés mécaniques. La mousse dont la chaîne moléculaire principale est une chaîne et dont la chaîne moléculaire latérale contient une structure imide peut être produite par divers procédés. La mousse est la résistance et la rigidité actuelles de la mousse résistante à la chaleur (180 ~ 240 ° C), pour répondre aux exigences de moyenne et haute température, de durcissement à haute pression et de processus de préimprégnation. Il présente une bonne compatibilité avec divers types de résines et convient à une utilisation comme matériau d'âme dans des structures sandwich hautes performances. Il peut remplacer les structures en nid d'abeilles, est isotrope et facilement usiné en différentes formes et formes. Ne contient pas de fréon, est un matériau respectueux de l'environnement. À l'heure actuelle, la mousse PMI est largement utilisée dans l'aérospatiale, l'aviation, l'armée, la marine, l'automobile, la fabrication de locomotives, les radars, les antennes et d'autres domaines. La mousse PMI présente également les caractéristiques de performance suivantes :

Structure à cellules fermées à 100 % et isotrope ; La mousse PMI a une bonne résistance à la chaleur et une température de déformation thermique de 180-240 °C ; excellentes propriétés mécaniques, résistance spécifique élevée, module spécifique élevé et plus élevé dans diverses mousses. ; Contact de surface, a de bonnes propriétés de fluage en compression ; et une bonne compatibilité avec divers systèmes de résine.

Moulage en autoclave à haute température (180 ~ 230 ° C, 0,5 ~ 0,7 MPa), peut être formé sous vide par chauffage (180 ~ 230 ° C, plusieurs Pa) et peut également être injecté par fusion pour obtenir une couche intermédiaire en mousse unique et préimprégné. Co-durcissement ; pas de fluor et d'halogène ; bonne performance au feu, non toxique, faible dégagement de fumée.

Excellentes propriétés diélectriques : constante diélectrique 1,05~1,13, tangente de perte à (1~18)×10-3. Dans la gamme de fréquences de 2 à 26, le changement de constante diélectrique et de perte diélectrique est faible, montrant une bonne stabilité à large bande, ce qui le rend très approprié pour la fabrication de radars et de radômes.

La corrosion humide-chaud de l'interface panneau-cellulaire sans structure sandwich en nid d'abeille. La mousse PMI présente les avantages d'une faible gravité spécifique, d'une résistance à haute température, d'une faible constante et perte diélectrique, d'une résistance à la compression élevée, d'une résistance spécifique élevée, d'une bonne résistance à la fatigue et au fluage, et peut réaliser un processus de durcissement en une étape avec un préimprégné. Performances de traitement secondaire, en chauffant différentes formes de la forme du produit, dans la même densité de mousse, la résistance et la rigidité de la mousse PMI sont les plus élevées de toutes les mousses. Grâce à ses excellentes performances globales, il a gagné un grand nombre d'applications dans les gros avions de passagers et les avions de transport, les avions de chasse, les hélicoptères, les trains à grande vitesse, les pales d'éoliennes, les satellites et les lanceurs, ainsi que les équipements sportifs et médicaux. Lorsque la mousse PMI est utilisée comme matériau d'âme, un matériau composite peut être produit par une méthode telle qu'une méthode Scrim, une méthode d'enroulement filamentaire ou une méthode de coulée sous pression.