Application de la structure en mousse PMI :

Après un traitement à haute température approprié, la mousse PMI peut résister aux exigences du processus de durcissement des matériaux composites à haute température, ce qui rend la mousse PMI largement utilisée dans le domaine de l'aviation. La mousse PMI de densité moyenne a de bonnes propriétés de fluage en compression et peut être durcie par autoclave à une température de 120oC-180oC et une pression de 0,3-0,5MPa. La mousse PMI peut répondre aux exigences de performance de fluage du processus de durcissement préimprégné habituel et peut réaliser le co-durcissement de la structure sandwich.

La mousse PMI en tant que matériau aérospatial est une mousse rigide à cellules fermées uniforme avec une taille de pores qui est fondamentalement la même. La mousse PMI peut également répondre aux exigences FST. Une autre caractéristique de la structure sandwich en mousse par rapport à la structure sandwich en nid d'abeille NOMEX® est que sa résistance à l'humidité est bien meilleure. Parce que la mousse est à cellules fermées, l'humidité et l'humidité sont difficiles à pénétrer dans le noyau. Bien que la structure sandwich en nid d'abeilles NOMEX® puisse également être co-durcie, cela réduira la résistance du panneau composite.

Afin d'éviter l'écrasement du noyau ou le déplacement latéral du nid d'abeilles pendant le processus de co-durcissement, la pression de durcissement est généralement de 0,28 à 0,35 MPa au lieu des 0,69 MPa habituels pour les stratifiés. Cela conduira à une plus grande porosité du panneau composite. De plus, étant donné que le diamètre des pores de la structure en nid d'abeilles est grand, la peau n'est soutenue qu'à la position de la paroi en nid d'abeilles, ce qui entraînera une flexion de la fibre de mousse PMI et réduira la résistance du stratifié de peau composite.