La méthode de fermentation anti-mousse chimique de la mousse PMI :
Une méthode anti-mousse qui utilise un agent anti-mousse chimique pour éliminer la mousse est également la méthode anti-mousse la plus largement utilisée. Selon les facteurs de formation de mousse, des antimousses avec différents mécanismes d'action peuvent être sélectionnés. Les agents anti-mousse sont tous des agents tensioactifs et ont une faible tension superficielle. Lorsqu'il y a une double couche électrique formée par un matériau tensioactif polaire à la surface de la mousse, l'ajout d'un autre matériau tensioactif avec la polarité opposée peut neutraliser les propriétés électriques, détruire la stabilité et les caractéristiques qualitatives de la mousse et rendre la mousse cassé; ou ajouter une polarité plus forte La substance entre en compétition avec l'agent moussant pour l'espace sur la surface de la mousse, réduit la résistance mécanique du film liquide de mousse, puis favorise l'affaissement de la mousse. Lorsque le film liquide de la mousse a une grande viscosité, certaines substances à faible cohésion moléculaire peuvent être ajoutées pour réduire la viscosité de surface du film liquide, provoquant la perte de liquide du film liquide, provoquant la rupture de la mousse, réalisant ainsi le but d'éliminer la mousse.
Selon le principe du démoussage et la nature et les exigences du bouillon de fermentation, un antimousse idéal doit avoir les caractéristiques suivantes : l'antimousse doit avoir une faible tension superficielle, l'effet antimousse est rapide et l'efficacité est élevée ; La mousse PMI en a assez à l'interface gaz-liquide Un grand coefficient d'étalement nécessite que l'agent anti-mousse ait un certain degré d'hydrophilie ; la solubilité de l'agent anti-mousse dans l'eau est faible pour maintenir ses performances anti-mousse ou anti-mousse de longue durée ; le transfert d'oxygène pendant le processus de fermentation et le processus d'extraction La séparation et l'extraction du produit dans le milieu n'ont aucun effet.
Résistance aux températures élevées, n'interfère pas avec l'utilisation d'oxygène dissous, de pH et d'autres instruments de mesure ; sources pratiques d'antimousses, prix bas; non toxique pour les micro-organismes, les humains et les animaux. Les antimousses couramment utilisés dans l'industrie de la fermentation de mousse PMI sont divisés en quatre catégories : les huiles naturelles, les polyéthers, les alcools supérieurs et les résines de silicone, dont les deux premiers sont les plus utilisés. Les antimousses à base d'huile naturelle couramment utilisés comprennent l'huile de maïs, l'huile de soja, l'huile de son de riz, l'huile de coton et le saindoux, etc. En plus d'être utilisés comme antimousses, ces substances peuvent également être utilisées comme sources de carbone, mais leur capacité antimousse n'est pas forte , donc la dose requise Big.
La méthode de démoussage mécanique lors de la fermentation de la mousse PMI :
Selon la loi de la croissance de la mousse et du déclin du processus de fermentation, il existe deux façons de contrôler la mousse : la première consiste à réduire le risque de formation de mousse en ajustant la composition du milieu (comme en ajoutant moins ou en ajoutant lentement la composition du milieu qui est facile à mousser), et changer certaines conditions de culture (telles que le ph, la température, l'aération, le taux d'agitation) ou changer le processus de fermentation (comme l'alimentation discontinue) à contrôler.
Le démoussage mécanique est une méthode de démoussage physique qui brise et élimine les bulles à l'aide de fortes vibrations mécaniques ou de changements de pression. Le dispositif anti-mousse peut être installé à l'intérieur ou à l'extérieur du réservoir. Une pale de démoussage peut être installée au-dessus de l'axe d'agitation dans la cuve, et la mousse est broyée sous l'effet du champ centrifuge du cyclone. Une petite quantité d'agent anti-mousse peut également être ajoutée au rotor anti-mousse pour améliorer l'effet anti-mousse. La méthode à l'extérieur du réservoir consiste à extraire la mousse du réservoir, après que la mousse est brisée par l'accélération de la buse ou la force centrifuge, le liquide retourne dans le réservoir de fermentation.
L'avantage du démoussage mécanique est qu'il n'a pas besoin d'introduire de substances étrangères (telles que des antimousse) dans le bouillon de fermentation, économise les matières premières, réduit les risques de contamination et n'augmente pas la charge du processus d'extraction en aval. Cependant, l'effet de la mousse PMI n'est souvent pas aussi rapide et fiable que les agents anti-mousse. Il nécessite certains équipements et consomme une certaine quantité d'énergie. Son plus grand inconvénient est qu'il ne peut pas éliminer fondamentalement la formation de mousse, il est donc souvent utilisé comme méthode auxiliaire de démoussage.
