La mousse PMI est produite en chauffant une feuille de copolymère d'acide méthacrylique/méthacrylonitrile et en moussant. Au cours du processus de moussage de la feuille copolymérisée, le copolymère est transformé en polyméthacrylimide. La température de moussage est supérieure à 170℃, qui varie selon la densité et le modèle. Dans l'état élastique linéaire, lorsque la mousse est fabriquée à partir d'un élément liquide, il existe de nombreuses mousses de ce type, telles que la mousse de polyuréthane, la tension superficielle peut tirer le matériau vers le bord, ne laissant qu'un film sur la face de la cellule, il est facile à rompre.

Ainsi, bien que la mousse ait initialement des cellules fermées, sa raideur provient entièrement des cellules et des bords, et son module est équivalent à celui d'une mousse à cellules ouvertes. Mais les surfaces des pores de la mousse PMI sont constituées de véritables pièces solides, et ces surfaces des pores ajoutent à la rigidité du corps poreux. Le mécanisme de déformation par compression des mousses à cellules fermées se compose de trois parties : la flexion de la paroi cellulaire, le rétrécissement des bords et l'extension de la membrane, et la pression du gaz enfermé.

On peut voir que la résistance de la mousse structurelle PMI est liée à la densité relative, et plus important encore, elle est liée à la fraction volumique des solides contenus dans le bord de la cellule, qui est le rapport du matériau du bord de la cellule au matériau en mousse dans la structure en mousse. La forme la plus pauvre de matériau en mousse est un matériau en mousse à cellules entièrement ouvertes, tous les matériaux sont répartis en forme de tige sur les bords des pores et la fraction volumique des solides contenus dans les bords des pores est égale à 1.

Une bonne forme de distribution du matériau en mousse PMI est que tout le matériau en mousse est situé à la position de la paroi cellulaire des pores. A ce moment, la fraction volumique du solide contenu dans le bord de la cellule est égale à 0, et la limite d'élasticité relative est proportionnelle à la densité relative. Attendez-vous donc à des valeurs relativement faibles. Les bords des cellules de ROHACELL (RC) contiennent une fraction volumique de solides inférieure à celle des autres mousses structurelles. La plage de ce rapport est de 0,80.

On peut en déduire que la mousse ayant une résistance spécifique au cisaillement plus élevée peut être obtenue en : développant un nouveau procédé de fabrication pour réduire la fraction volumique de solides contenus dans le bord de la cellule. Améliore la résistance au cisaillement pour la production de résines expansées. La taille des pores est inférieure au diamètre critique pour la propagation ou l'instabilité des fissures. La mousse est renforcée par des renforts en forme de tige.