La mousse de polyméthacrylimide PMI est un matériau en mousse à structure rigide réticulée avec une structure à cellules fermées à 100 %. Sa structure de paroi cellulaire réticulée uniforme peut lui donner une stabilité structurelle exceptionnelle et une excellente mécanique. performance. À l'heure actuelle, la mousse PMI est largement utilisée dans l'aérospatiale, l'aviation, l'industrie militaire, la construction navale, l'automobile, la fabrication de locomotives, les radars, les antennes et d'autres domaines.

Les propriétés de la mousse PMI : Structure 100 % cellules fermées et isotrope ; bonne résistance à la chaleur, température de déformation thermique de 180～240℃ ; excellentes propriétés mécaniques, résistance spécifique élevée et module spécifique élevé, dans diverses mousses C'est le plus élevé; contact de surface, avec de bonnes performances de fluage en compression ; peut être autoclavé à haute température (180 ～ 230 ℃, 0,5 ～ 0,7 MPa) et peut être chauffé sous vide (180 ～ 230 ℃, plusieurs Pa), il peut également être injecté par fusion pour réaliser le co- durcissement de l'intercalaire en mousse et du préimprégné ; il ne contient ni fréon ni halogène; bonne résistance au feu, non toxique, faible dégagement de fumée; bonne compatibilité avec divers systèmes de résine; Excellentes propriétés diélectriques : La constante diélectrique est de 1,05～1,13 et la tangente de perte est de (1～18)×10-3. Dans la gamme de fréquences de 2 à 26 GHz, le changement de sa constante diélectrique et de sa perte diélectrique est très faible, montrant une bonne stabilité à large bande, ce qui le rend très adapté à la fabrication de radars et de radômes.

La mousse PMI n'a pas la corrosion par la chaleur humide de l'interface panneau-nid d'abeilles de la structure sandwich en nid d'abeilles en aluminium. Parmi les mousses de même densité, la résistance et la rigidité de la mousse PMI sont les plus élevées de toutes les mousses. La mousse PMI peut être utilisée comme matériau de base de la structure sandwich des matériaux composites avancés dans de nombreux cas avec des exigences élevées pour les conditions d'utilisation, telles que l'aérospatiale, l'aviation, les locomotives ferroviaires et les navires.

Lorsque la mousse PMI est utilisée comme matériau de base, la méthode Scrim, la méthode d'enroulement filamentaire, la méthode de coulée sous pression et d'autres méthodes peuvent être utilisées pour fabriquer des matériaux composites. La mousse PMI présente les avantages d'une faible gravité spécifique, d'une résistance à haute température, d'une faible constante et perte diélectrique, d'une résistance à la compression élevée, d'une résistance spécifique élevée, d'une bonne résistance à la fatigue et au fluage, etc. Elle peut être durcie avec du préimprégné en une seule étape ; en même temps, la mousse PMI a d'excellentes performances de traitement secondaire, peut être chauffée pour former des produits avec différentes formes incurvées.