Le taux de guidage thermique des produits en plastique ordinaires est principalement de 0,15 ～ 0,22 W/(m, K), tandis que le taux de guidage thermique du matériau de base en mousse plastique se situe généralement dans la plage de 0,01 ～ 0,04 W/(m. K), ce qui est mieux que le plastique ordinaire. Le produit est aussi faible que 15 à 50 fois et a d'excellentes performances d'isolation thermique. La résine, qui est couramment utilisée comme produits de mousse chauffante, contient du PU dur, du PF, du méritorodéhyde et du PS. Utiliser à des températures élevées. Faites attention à la température résistante à la chaleur des différentes variétés lors de la sélection d'une sélection spécifique.

Le PS et le PVC doivent être sélectionnés à basse température, et le PU et le PF doivent être utilisés à haute température. L'isolation thermique du plastique en mousse de crisesythyde est très bonne et présente les avantages d'un retardateur de flamme, d'un prix bas et d'une large source. Cependant, en raison de sa grande fragilité et de sa forte absorption d'eau, il affecte une application généralisée. Il peut être largement utilisé pour l'isolation des bâtiments, réduisant la perte de chaleur de la maison de 70 %. Le plastique mousse de base a d'excellentes performances d'isolation acoustique et devient de plus en plus important dans le domaine de l'isolation acoustique.

L'application spécifique des plastiques en mousse d'isolation phonique est spécifiquement utilisée dans les matériaux de décoration murale et les matériaux de plafond tels que les salles de cinéma, de théâtre et de chant. Il utilise une mousse plastique insonorisante avec de bonnes performances d'isolation acoustique pour empêcher le son et affecter la qualité du son. Dans le mur d'intervalle de la maison de construction, il est en mousse et a un effet d'isolation phonique. L'isolation phonique couramment utilisée est constituée de matériaux plastiques en mousse, y compris des matériaux plastiques en mousse souple PU, des billes de PS, du PVC (lotion), du PF et du PE, etc.

Les produits en plastique mousse Core sont un très bon matériau d'absorption des chocs. Il peut être utilisé comme matériaux d'emballage, tels que les matériaux d'emballage pour les produits fragiles, les appareils électroménagers et les instruments de précision. Les matières plastiques en mousse qui peuvent être utilisées pour résister aux chocs sont l'EPS, le PE, le PU souple et semi-souple. La plupart des plastiques en mousse à noyau moussant à haute mousse ont une meilleure réflexion, et certaines variétés ont également une réflexion élevée, qui peut être utilisée pour les équipements sportifs, les semelles, les canapés et les coussins. Il existe deux types de plastiques en mousse à haute élasticité de retour et sont couramment utilisés dans les plastiques en mousse PU souple.

En utilisant des matériaux légers et de fermeture, les matériaux flottants nécessitent que la densité relative des plastiques en mousse soit faible, et il doit s'agir d'un plastique en mousse fermé avec une double mousse. La résine qui peut être utilisée pour les plastiques en mousse flottante comprend principalement le PVC. PE et PS. Pour les plastiques en mousse microporeuse à trous ouverts, il a les caractéristiques du liquide et peut être utilisé comme matériau filtrant, matériau d'absorption d'eau et matériau de transplantation de fleurs et d'arbres.

Les résines spécifiques disponibles comprennent le F4, l'acétate de cellulose, le nitrate de cellulose, le PA, le PVC et le PP, etc. La plupart des matériaux de base, les plastiques en mousse, présentent les avantages d'être souples et fermes, ce qui peut être utilisé comme matériau d'épaulette pour les vêtements. Le spécifique disponible est le plastique mousse souple PE et PU.