1. Le mur de base doit rester lisse et solide, tout en étant vertical, conformément aux spécifications de construction des murs de mon pays. En été, la construction du matériau de base en mousse doit prendre de bonnes mesures de protection solaire pour éviter la lumière directe du soleil pendant la construction. La température de construction en hiver ne doit pas être inférieure à zéro degré, et la saison des pluies doit être des mesures étanches pour protéger les murs de la nouvelle construction, ce qui est strictement interdit de construire sous la pluie.

2. La mousse est partout dans la vie, et la mousse est de plus en plus, et la mousse est de plus en plus appliquée à diverses industries. Par exemple, les matériaux d'emballage, la construction, les matériaux d'isolation thermique, etc., tandis que le panneau de mousse isolante, la plaque de mousse de polyuréthane, le panneau de mousse de construction, etc. La paroi extérieure du matériau de base en mousse doit être nettoyée, sans saleté, sol, poussière et autres impuretés qui ne favorisent pas la liaison.

3. Testez et récupérez les matières premières de la plaque de mousse de matériau de base. Le rééchantillonnage doit être échantillonné. Vérifiez généralement la densité, la résistance, la conductivité thermique, la force de liaison, les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion du matériau isolant. L'épaisseur du matériau isolant doit respecter les dispositions pertinentes de la conception des murs chinois. La combinaison entre la plaque isolante et chaque couche structurelle doit être ferme. La force de liaison de la mousse du matériau de base et la méthode de connexion doivent être conformes aux réglementations nationales pertinentes, et enregistrer et remettre le travail.

Produits d'emballage EPS partiellement remplacés par du gaz, et chaque généricité cubique contient 300 à 6 millions de bulles scellées indépendantes. Par conséquent, il est plusieurs fois plus que quelques fois plus grand que le volume plastique. Il a la capacité d'absorber les charges d'impact. Lorsque le produit d'emballage EPS est soumis à une charge de choc, le gaz contenu dans la mousse passe à travers le flux de retard et la compression, de sorte que l'énergie externe est consommée, dispersée et que la bulle se termine progressivement, et a donc une meilleure absorption des chocs.