La part de marché de la mousse de matériau de base haute performance augmente progressivement, y compris les transports, l'électronique, les soins de santé, les équipements industriels, les équipements grand public, la construction, les bottes et les produits de sport. La raison principale est le poids plus léger de ce plastique et les propriétés de rembourrage de la mousse traditionnelle, associées à une résistance élevée, des propriétés ignifuges et thermiques, des propriétés d'amortissement, une résistance chimique et une inertie biologique.

Les polymères moussants haute performance en mousse de matériau de base comprennent le polyuréthane, la polyoléfine, le siloxane, le fluoropolymère, le polymère de benzène et d'autres polymères techniques. Certains de ces matériaux ont des propriétés mécaniques, une résistance à la chaleur et une stabilité chimique supérieures. D'autres matériaux utilisent une modification chimique de la chaîne moléculaire, un traitement de réticulation ou ajoutent des charges spéciales pour améliorer les performances du matériau. Le matériau de mousse haute performance du matériau de noyau est cuit par des procédés standard, tels que l'utilisation d'agents moussants chimiques et d'agents moussants physiques.

Les matériaux en mousse haute performance sont plus compétitifs que les plastiques non-moussés, les métaux, les caoutchoucs naturels ou synthétiques. Les matériaux en mousse peuvent être appliqués sur les joints, les produits d'étanchéité, les écrans thermiques, les joints d'étanchéité contre les chocs et les vibrations, les équipements auxiliaires et les dispositifs de protection électromagnétique EMI/RFI. En effet, il n'existe pas de définition précise des matériaux moussants hautes performances, il est donc difficile d'estimer la part de marché de ses produits.

Après un traitement à haute température approprié, le matériau composite peut résister aux exigences du processus de durcissement à haute température, de sorte que la mousse a été largement utilisée dans le domaine de l'aviation. La mousse de densité moyenne a de bonnes propriétés de fluage en compression et peut être autoclavée à une température de 120oC -180oC et une pression de 0,3-0,5MPa. Mousse PMI peut répondre aux exigences de performance de fluage du processus de durcissement préimprégné habituel et peut réaliser le co-durcissement de la structure sandwich. En tant que matériau aérospatial, la mousse PMI est une mousse rigide à cellules fermées uniforme avec essentiellement la même taille de pores.