Analyse des caractéristiques de la structure de la mousse PMI :

La mousse de polyméthacrylimide (PMI) est un matériau en mousse structurelle rigide réticulée avec une structure à cellules fermées à 100 %. Sa structure de paroi de pores uniformément réticulée peut lui donner une stabilité structurelle exceptionnelle et d'excellentes propriétés mécaniques. La chaîne moléculaire principale est une chaîne et la chaîne latérale moléculaire contient une mousse à structure imide, qui peut être fabriquée par divers procédés. La mousse est la mousse résistante à la chaleur avec la résistance et la rigidité les plus élevées (180 ～ 240 ℃), qui peut répondre aux exigences de la température moyenne et élevée, du durcissement à haute pression et du processus de préimprégnation.

Il présente une bonne compatibilité avec divers types de résines et convient à une utilisation en tant que matériau d'âme dans une structure sandwich haute performance. Il peut remplacer une structure en nid d'abeille, et est isotrope. Il peut être facilement usiné dans diverses formes de section complexes. Il ne contient pas de fréon et est un matériau respectueux de l'environnement. Sa résistance au feu répond aux normes pertinentes telles que FAR 25.853 et AITM. Il représente le dernier développement de la mousse structurelle polymère haute performance. À l'heure actuelle, la mousse PMI est largement utilisée dans l'aérospatiale, l'aviation, l'armée, la marine, l'automobile, la fabrication de locomotives, les radars, les antennes et d'autres domaines.

Les propriétés de la mousse PMI : structure 100% cellules fermées et isotrope ; bonne résistance à la chaleur, température de déformation thermique de 180 ~ 240 ° C; excellentes propriétés mécaniques, résistance spécifique élevée, module spécifique élevé, dans une variété de mousses Le milieu est le plus élevé ; contact de surface, a de bonnes performances de fluage en compression; peut être formé dans un autoclave à haute température (180 ～ 230 ℃, 0,5 ～ 0,7MPa) et peut être chauffé par un emballage sous vide (180 ～ 230 ℃, plusieurs Pa) Il peut également être moulé par injection à l'état fondu pour obtenir un co-durcissement unique du sandwich mousse et du préimprégné ; il ne contient ni fréon ni halogène ; bonne performance au feu, non toxique, faible dégagement de fumée; et une bonne compatibilité avec divers systèmes de résine.

Excellentes propriétés diélectriques : La constante diélectrique est de 1,05 ～ 1,13 et la tangente de perte est de (1 ～ 18) × 10-3. Dans la gamme de fréquences de 2 à 26, le changement de la constante diélectrique et de la perte diélectrique est faible et il présente une bonne stabilité à large bande, ce qui le rend très adapté à la fabrication de radars et de radômes. La mousse PMI présente les avantages d'une faible gravité spécifique, d'une résistance à haute température, d'une faible constante et perte diélectrique, d'une résistance à la compression élevée, d'une résistance spécifique élevée, d'une bonne résistance à la fatigue et au fluage, etc., et peut réaliser le processus de durcissement en une étape avec préimprégné ; en attendant, il a d'excellentes performances de traitement secondaire peut être formé en chauffant des produits avec différentes formes incurvées dans la même densité de mousse. La résistance et la rigidité de la mousse PMI sont les plus élevées de toutes les mousses. Avec ses excellentes performances globales, la mousse PMI a été largement utilisée dans les gros avions de passagers et de transport, les avions de combat, les hélicoptères, les trains à grande vitesse, les pales d'éoliennes, les satellites et les lanceurs, ainsi que les équipements sportifs et médicaux. Lorsque la mousse PMI est utilisée comme matériau d'âme, les matériaux composites peuvent être fabriqués par la méthode Scrimp, la méthode d'enroulement de fibres et la méthode de coulée sous pression.